鋼絲繩作為吊裝、運輸和工程領(lǐng)域的重要材料,其質(zhì)量直接關(guān)系到設(shè)備運行的安全性和可靠性。因此,鋼絲繩的質(zhì)量評價和檢測至關(guān)重要。那么鋼絲繩質(zhì)量評價方法及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范有哪些?有沒有權(quán)威檢測中心推薦?本文將為大家詳細(xì)介紹,并附上正規(guī)鋼絲繩質(zhì)量評價案例。

鋼絲繩質(zhì)量評價方法
鋼絲繩的質(zhì)量評價主要通過力學(xué)性能測試、化學(xué)成分分析、無損檢測等多種方法進(jìn)行。具體包括以下幾方面:
力學(xué)性能測試
力學(xué)性能是鋼絲繩質(zhì)量評價的核心指標(biāo),包括抗拉強(qiáng)度、破斷拉力、伸長率、疲勞強(qiáng)度等。這些測試通常采用專業(yè)的試驗機(jī)進(jìn)行,例如拉伸試驗、彎曲試驗和疲勞試驗等。
化學(xué)成分分析
化學(xué)成分分析用于檢測鋼絲繩的原材料是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,例如碳含量、硫含量等。這有助于判斷鋼絲繩的耐腐蝕性和使用壽命。
無損檢測
無損檢測技術(shù)如磁粉檢測、超聲波檢測和目視檢查等,用于檢測鋼絲繩表面和內(nèi)部的缺陷,如裂紋、斷絲、磨損等。這些檢測方法能夠確保鋼絲繩在使用過程中不會因隱性問題導(dǎo)致安全事故。
其他檢測項目
其他檢測項目還包括捻制質(zhì)量、直徑測量、中心鋼絲直徑、扭轉(zhuǎn)次數(shù)、彎曲性能等。這些指標(biāo)反映了鋼絲繩的整體制造工藝和使用性能。
鋼絲繩質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
鋼絲繩的質(zhì)量評價需要依據(jù)一系列國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范進(jìn)行。常見的標(biāo)準(zhǔn)包括:
GB/T 5972-2023《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗和報廢》
該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了鋼絲繩的檢驗方法和周期,包括外觀檢查、拉伸測試、彎曲測試等。
GB/T 38803-2020《鋼絲繩失效分析規(guī)范》
該標(biāo)準(zhǔn)適用于電梯、索道、礦井提升等重要用途的鋼絲繩,對直徑、捻距、抗拉強(qiáng)度等提出了嚴(yán)格要求。
GB/T 8918-2006《重要用途鋼絲繩》
該標(biāo)準(zhǔn)適用于各種重要用途的鋼絲繩,包括起重用鋼絲繩和輸送帶用鋼絲繩。
另外還有:
SY/T 5170-2013 《石油天然氣工業(yè)用鋼絲繩》
API SPEC 9A-2020 《鋼絲繩技術(shù)條件》
GB/T 43106-2023 《深??碧接娩摻z繩》
ISO 2232:2022 《一般用途鋼絲繩和粗直徑鋼絲繩用非合金鋼絲技術(shù)條件》
GB/T 20118-2017 《鋼絲繩通用技術(shù)條件》
GB/T 12347-2008 《鋼絲繩彎曲疲勞試驗方法》
GB/T 8358-2014 《鋼絲繩 實際破斷拉力測定方法》等
第三方檢測單位-中鋼國檢
中鋼國檢作為國家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)的第三方公正性技術(shù)檢驗機(jī)構(gòu),憑借其豐富的行業(yè)經(jīng)驗和權(quán)威資質(zhì),成為鋼絲繩檢測領(lǐng)域的專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)。其主要優(yōu)勢包括:
專業(yè)資質(zhì):中鋼國檢擁有CMA、CNAS等多項國家級檢測資質(zhì),其檢測報告具有高度的權(quán)威性和公信力,能夠為客戶提供具有法律效力的檢測證明。
先進(jìn)設(shè)備:中鋼國檢配備了國際先進(jìn)的檢測設(shè)備和技術(shù)手段,如高精度拉力試驗機(jī)、無損檢測儀、金相顯微鏡等,能夠確保檢測的精度和可靠性。
豐富經(jīng)驗:中鋼國檢在鋼絲繩檢測領(lǐng)域擁有多年的實踐經(jīng)驗,積累了豐富的案例和數(shù)據(jù),能夠為客戶提供更加精準(zhǔn)、專業(yè)的檢測服務(wù)。
全面服務(wù):中鋼國檢不僅提供鋼絲繩的質(zhì)量評價服務(wù),還能夠根據(jù)客戶需求,提供從原材料檢驗、生產(chǎn)過程監(jiān)控到成品出廠檢驗的全方位檢測服務(wù),確保鋼絲繩的質(zhì)量安全。
鋼絲繩質(zhì)量評價報告-案例
中鋼國檢作為老牌第三方檢測機(jī)構(gòu),深耕行業(yè)40年,其擁有非常豐富的鋼絲繩質(zhì)量評價經(jīng)驗,下面是某單位委托中鋼國檢做的鋼絲繩質(zhì)量評價,客戶送檢了4根在用的樣品,詳細(xì)內(nèi)容如下:

檢驗對象:鋼絲繩
規(guī)格型號:24 8×K26WS-EPIWRC 1770 sZ
樣品數(shù)量:4 根
樣品特征:在用
檢驗依據(jù):GB/T 5972-2023《起重機(jī) 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗和報廢》
判定依據(jù):GB/T 5972-2023《起重機(jī) 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗和報廢》
主要儀器設(shè)備:鋼絲繩無損探傷儀(檢 T136)
檢驗項目:鋼絲繩質(zhì)量評價(無損檢測)

鋼絲繩無損檢測儀現(xiàn)場布置
檢驗?zāi)康模?/strong>
檢查鋼絲繩的可見斷絲數(shù)量、鋼絲繩直徑減小量、斷股、腐蝕、畸形和損傷情況等。
可見斷絲檢查:
本次檢測使用鋼絲繩無損檢測儀對 4 根卷揚機(jī)提升鋼絲繩可見斷絲情況進(jìn)行檢測,鋼 絲繩的檢測波形如下圖所示,經(jīng)過對檢測波形進(jìn)行分析和人工檢查,4 根卷揚機(jī)提升 鋼絲繩均未發(fā)現(xiàn)可見斷絲。

鋼絲繩直徑減小量:
鋼絲繩的參考直徑為 24.72mm,鋼絲繩直徑和鋼絲繩直徑減小量如表 1 所示。1#卷揚 機(jī)鋼絲繩的直徑減小量最大值為 0.75%,2#卷揚機(jī)鋼絲繩的直徑減小量最大值為 0.42%, 3#卷揚機(jī)鋼絲繩的直徑減小量最大值為 2.91%,4#卷揚機(jī)鋼絲繩的直徑減小量最大值為2.63%。

斷股:
經(jīng)檢查,鋼絲繩未發(fā)現(xiàn)斷股現(xiàn)象。
腐蝕:
經(jīng)檢查,鋼絲繩未發(fā)現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。
畸形和損傷:
經(jīng)檢查,鋼絲繩表面涂覆有油脂,未見明顯機(jī)械損傷,無繩芯突出和扭曲、扭結(jié)、折彎等缺陷,如下圖所示。
結(jié)論:
(1)在檢測區(qū)域內(nèi) 4 根卷揚機(jī)提升鋼絲繩均未發(fā)現(xiàn)斷絲,可見斷絲未達(dá)到 GB/T 5972- 2023 第 6.2.4 條款中報廢要求。
(2)1#卷揚機(jī)鋼絲繩的直徑減小量最大值為 0.75%,2#卷揚機(jī)鋼絲繩的直徑減小量最 大值為 0.42%,3#卷揚機(jī)鋼絲繩的直徑減小量最大值為 2.91%,4#卷揚機(jī)鋼絲繩的直徑減小 量最大值為 2.63%,嚴(yán)重程度分級為 0%,均為達(dá)到 GB/T 5972-2023 中 6.4.1 條款報廢基準(zhǔn)。
(3)鋼絲繩表面狀態(tài)良好,無銹蝕、變形和扭曲等缺陷,畸形和損傷未達(dá)到 GB/T 5972-2023 第 6.7 條款報廢基準(zhǔn)。
建議:
(1)定期對鋼絲繩進(jìn)行維護(hù),當(dāng)鋼絲繩表面油脂較少時應(yīng)及時補(bǔ)充涂油,所涂油脂應(yīng) 與制造過程中所采用的油脂一致或相容。油脂涂覆可采用高壓噴射涂油,同時可以對鋼絲 繩進(jìn)行清洗,除去鋼絲繩中的濕氣、殘余油垢或其他污物。
(2)加強(qiáng)日常檢查和定期檢查,日常檢查主要為鋼絲繩工作區(qū)段、連接部位、卷筒和 滑輪的工作位置、與鋼絲繩接觸的部件等是否正常;定期檢查的區(qū)域或部位主要為鋼絲繩 固定點及附近區(qū)段、吊載時位于滑輪上的區(qū)段、卷筒上交叉重疊區(qū)段、經(jīng)過吊鉤滑輪的區(qū) 段、外部因素導(dǎo)致磨損的區(qū)段,檢查的主要項目為斷絲數(shù)量及分布、直徑減小、外部及內(nèi) 部腐蝕、磨損及變形、機(jī)械損傷等。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩性能劣化程度嚴(yán)重時,應(yīng)立即停止使用。
以上就是中鋼國檢根據(jù)客戶委托的樣品檢測項目結(jié)果,出具的鋼絲繩質(zhì)量評價報告,報告加蓋了CMA、CNAS等資質(zhì)印章,具備法律效力,在中鋼國檢官網(wǎng)和國家質(zhì)量監(jiān)督局均線上可查,全國認(rèn)可,用途廣泛。
綜上,鋼絲繩的質(zhì)量檢測是確保設(shè)備安全和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)。中鋼國檢是專業(yè)第三方檢測機(jī)構(gòu),提供鋼絲繩全面檢測服務(wù),包括質(zhì)量評價,并且中鋼國檢檢測服務(wù)覆蓋全國,各個地區(qū)客戶可就近選擇檢測站和實驗室。同時,中鋼國檢支持郵寄、上門取樣和現(xiàn)場檢測等多個送檢方式,線上委托,檢測方便快捷,一般3-7天即可出具正規(guī)檢測報告。若您有鋼絲繩質(zhì)量評價或其他檢測需求,均可隨時咨詢中鋼國檢,與工程師溝通具體的檢測樣品及檢測項目指標(biāo),并獲取優(yōu)惠報價。
以上《鋼絲繩質(zhì)量評價方法 鋼絲繩質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》內(nèi)容由中鋼國檢張工整理,檢測事宜請聯(lián)系工程師。