輸送帶用鋼絲繩檢測 金屬材料拉伸試驗(yàn)方法
輸送帶用鋼絲繩屬于金屬材料鋼制品，一般的檢測項(xiàng)目有室溫拉伸試驗(yàn)方法，金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法，鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗(yàn)方法，優(yōu)質(zhì)碳素鋼熱軋盤條，鋼絲繩芯輸送帶鋼絲繩粘合強(qiáng)度的測定，鋼絲繩破斷拉伸試驗(yàn)方法，開放式結(jié)構(gòu)鋼絲繩抗拉拉伸強(qiáng)度一般分為三個(gè)等級，分別是：普通強(qiáng)度級、高強(qiáng)度級和特高強(qiáng)度級。
金屬材料鋼絲繩抗拉拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)
對于給定的鋼絲繩級,鋼絲繩應(yīng)使用規(guī)定的公稱抗拉強(qiáng)度級的鋼絲捻制(不包括中心鋼絲)。拆股鋼絲實(shí)測抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于公稱抗拉強(qiáng)度級的95%。
金屬材料檢測試驗(yàn)——拆股鋼絲試驗(yàn)
鋼絲直徑應(yīng)用精度高于0.01mm的千分尺在試樣同一截面互相垂直方向上測量2次取平均值。
檢驗(yàn)其允許偏差和不圓度是否符合表1的規(guī)定。
拉伸試驗(yàn)按GB/T 228.1的規(guī)定進(jìn)行。
扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)按GB/T 239.1的規(guī)定進(jìn)行,仲裁試驗(yàn)時(shí)的扭轉(zhuǎn)速度為1r/s。
打結(jié)拉力試驗(yàn)按GB/T 228.1的規(guī)定進(jìn)行。
鋅層重量試驗(yàn)按GB/T 1839的規(guī)定進(jìn)行。
鋼絲繩試驗(yàn)取樣送檢標(biāo)準(zhǔn)
鋼絲繩的外觀質(zhì)量用手感和目測檢查。
將鋼絲繩的任一端分別解開相對的兩個(gè)股,約有兩個(gè)捻距長。當(dāng)這兩個(gè)股重新恢復(fù)原位,解除所有約束后,鋼絲繩中鋼絲和股仍保持在原來的位置,不應(yīng)自行散開,即為鋼絲繩不松散。
去掉繩頭1m~2m后,在距繩頭約50mm處彎成一個(gè)約90°角,緊捏住此彎頭以避免在拉出6m長(不從盤上剪斷)的樣品時(shí)鋼絲繩旋轉(zhuǎn)。然后,將鋼絲繩自由段放開,讓其在沒有張力的情況下自由旋轉(zhuǎn),其旋轉(zhuǎn)數(shù)不應(yīng)超過3轉(zhuǎn)(r),即為鋼絲繩殘余扭轉(zhuǎn)小。
鋼絲繩的直徑應(yīng)用帶寬鉗口游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量,其鉗口的寬度要足以跨越兩個(gè)相鄰的股,見游標(biāo)卡尺的最小分度值應(yīng)不超過0.02mm。測量應(yīng)在無張力情況下,距鋼絲繩端頭1m外的直線部位上進(jìn)行,在相距至少1m的兩個(gè)截面上,并在同一截面相互垂直的方向上各測量一個(gè)直徑。四次測量結(jié)果的平均值作為鋼絲繩的實(shí)測直徑,實(shí)測直徑應(yīng)符合附錄A規(guī)定的允許偏差。
鋼絲繩的實(shí)測破斷拉力試驗(yàn)按GB/T 8358的規(guī)定進(jìn)行。采用纏繞法時(shí),如果鋼絲繩試樣在距離緊固點(diǎn)6D 內(nèi)破斷,其實(shí)測破斷拉力達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時(shí),試驗(yàn)有效。否則該試驗(yàn)無效,應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。
經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進(jìn)行鋼絲繩與橡膠的粘合強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)方法參考GB/T 5755的要求。有其他特殊要求的試驗(yàn)項(xiàng)目,由供需雙方協(xié)商。
有關(guān)輸送帶用鋼絲繩檢測之后的檢查和驗(yàn)收，需要按照中鋼國檢的檢測規(guī)范流程，然后進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門相關(guān)人員的判定和審核，出具3份檢測報(bào)告，做到公平公正，保證每一個(gè)金屬產(chǎn)品，都能安全施工，應(yīng)用到我們的生活中。
以上《輸送帶用鋼絲繩檢測 金屬材料拉伸試驗(yàn)方法》內(nèi)容由中鋼國檢張工整理，檢測事宜請聯(lián)系工程師。
